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          低溫甲醇洗
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                  低溫甲醇洗工藝是采用物理吸收法的一種酸性氣體凈化工藝,其吸收能力大,凈化度高,選擇性好,能耗低。該工藝利用甲醇在一60℃左右的低溫下對原料氣中CO2 、H2S、COS溶解度極大的優良特性,采用一步法脫除原料氣中的酸性氣體,其典型工藝采用5塔流程,脫碳、脫硫在一個塔內完成(分上下塔脫除)。

                  由于低溫甲醇洗工藝是對CO耐硫變換后的工藝氣進行脫硫脫碳,因H2S的腐蝕,易造成羰基鐵的產生及分解、電化學腐蝕、甲醇pH值變化;系統檢修時空氣的進入, 以及前系統CO變換工藝由于氣體沖刷及催化劑機械強度(催化劑會因磨蝕產生粉末等固體雜質)等方面的原因,為防止腐蝕產物等在系統中積累而堵塞設備和管道,XZC建議在甲醇溶劑循環回路中設置甲醇過濾器,加強對循環甲醇的過濾,及時清除固體雜質,防止在系統內形成垢層;           

                  甲醇過濾器的正常運行,將有效解決低溫甲醇洗系統中的腐蝕、堵塞等問題,確保整個裝置的滿負荷長周期運行及企業的經濟效益。

          濾芯材質及過濾精度

          貧甲醇過濾器

             濾芯采用316L進口纖維燒結氈,濾芯材料由細小不銹鋼纖維燒結而成,具有特殊的漸變孔結構,優良的納污能力和較低的流動阻力;過濾器精度:運行濾芯為10μm,開車濾芯為50μm。

          富甲醇過濾器

            由于富甲醇系統內腐蝕產物FeS、NiS等固體雜質較多,因此,開車濾芯及運行濾芯精度均為250 μm,濾芯推薦采用Wslot類型(楔形),其優點是100%再生、使用壽命長,手動清洗時工人勞動強度低且無須另購清洗設備,是較為理想的選擇。


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